Como operar uma máquina de tensionamento com segurança?

1. Verificações de pré-operação
   • Inspecione todos os componentes quanto a danos, especialmente mangueiras e acoplamentos hidráulicos. Para uma máquina de tensionamento 300T , verifique a capacidade de carga (sobrecarga de 150% segura, 300% final) e verifique se os gabinetes com classificação IP67 estão intactos.
   • Limpe a área de trabalho do pessoal não autorizado e proteja itens soltos para evitar os riscos de tropeçar.
2. Equipamento de proteção pessoal (EPI)
   • Use luvas resistentes a corte, óculos de segurança e botas de toe de aço. Para sistemas hidráulicos, use os escudos de face para se proteger contra riscos de injeção de fluidos.
3. Práticas de tensionamento seguro
   • Nunca fique alinhado com parafusos tensionados ou sob cargas suspensas. Use acopladores de travamento nas mangueiras hidráulicas para evitar desconexão acidental.
   • Para máquinas de indentação , estabilize o espaço de trabalho para evitar vibrações que distorcem os resultados dos testes. Siga os padrões ASTM E384 para calibração de carga.
4. Protocolos de emergência
   • Se ocorrerem vazamentos hidráulicos, desligue imediatamente a bomba e isole o sistema. Para máquinas de tensionamento 300T , use botões de parada de emergência e documentam flutuações de pressão.
   • Inspecione regularmente componentes de aço de liga de liga para fadiga, especialmente em ambientes de alta temperatura (faixa operacional: -35 ° C a +80 ° C).
5. Manutenção e conformidade
   • Siga as diretrizes da OSHA 1910.269 para segurança elétrica perto de equipamentos de tensionamento. Programe a calibração mensal para células de carga e sistemas de percolator.
   • Limpe a máquina de recuo após cada uso para evitar o acúmulo de resíduos, usando ferramentas não abrasivas para proteger os componentes de vidro ou óptico.