Você acabou de passar quinze metros de costura soldada em seu soldador de rolo. O teste de ar parece bom. Aí o cliente coloca água e pinga... pinga... pinga. Outro vazador. Pare de culpar o material. Nove em cada dez vezes, a pressão do eletrodo está mentindo para você.
Aqui estão cinco sinais de que suas configurações de pressão estão erradas.
1. Pepitas de solda inconsistentes
Abra uma costura ruim. Se as pepitas de solda parecerem um padrão aleatório - algumas grandes, outras minúsculas - as rodas do soldador não estão pressionando uniformemente. Um lado tem pressão mais alta, expelindo mais metal fundido. O lado claro mal se funde. Corrija verificando o alinhamento paralelo dos braços do eletrodo superior e inferior. Um calibrador de quatro pontos diz a verdade.
2. Burn-Through em seções finas
Executando um soldador de rolo de pilha de tubos para tubos de parede pesada? Você não deve ver buracos queimados. Se fizer isso, sua pressão será muito alta para a espessura do material. A alta pressão força a corrente excessiva para uma área de contato menor. O metal vaporiza em vez de derreter. Reduza a pressão até ver uma pepita plana e bonita, não uma cratera.
3. Marcas de eletrodo que parecem mordidas de tubarão
Observe a superfície da costura do soldador do rolo de pilha quadrada. Impressões profundas ou metal rasgado significam que a pressão da roda está esmagando o material antes mesmo de a soldagem começar. Esses elevadores de tensão se transformam em iniciadores de rachaduras sob cargas de flexão. Reduza a pressão e aumente ligeiramente a corrente de soldagem. A costura ficará mais plana e mais forte.
4. O som de “cuspir” durante a soldagem
Um soldador de rolo saudável zumbe. Um mal pressionado cospe. Quando a pressão é muito baixa, o eletrodo salta sobre o material, criando pequenos arcos que pulverizam o metal fundido lateralmente. Ouça aquele estalo irregular. Em seguida, limpe as rodas dos eletrodos (as rodas sujas imitam a baixa pressão) e recalibre o regulador do cilindro de ar.
5. Vazamentos que seguem um padrão em ziguezague
Pressão que varia conforme o soldador de rolo de estaca de tubo gira? Essa é uma roda de eletrodo fora do círculo. O manômetro indica média, mas a força de contato real circula alto-baixo-alto conforme o ponto alto passa. A solda vaza exatamente nos pontos de baixa pressão – em zigue-zague repetido. Coloque as rodas dos eletrodos em um torno ou substitua-as.
Não persiga vazamentos com mais corrente ou velocidade mais lenta. Seu soldador de rolo precisa de pressão honesta – o suficiente para fazer contato, não o suficiente para esmagar. Ajuste até que a pepita fique uniforme, as marcas sejam superficiais e o zumbido seja constante. Em seguida, teste novamente. Sem pingos. Envie-o.
