Máquina de formação de placas de saia (máquina de vincando)
A máquina de formação de placas de saia é um sistema especializado projetado para fabricação de altas eficiência de placas de saia usadas nas indústrias estruturais, de pipeline e energia. Integrando as tecnologias de soldagem de corte e rolagem, recuo e soldagem, esta máquina garante a produção perfeita com uma intervenção manual mínima.
1. Máquina integrada de corte e rolamento
Este módulo combina processos de corte de precisão e rolagem a frio para moldar placas de metal em perfis uniformes de saia. Equipado com lâminas acionadas por servo e rolos de vários estágios, ele atinge tolerâncias de ± 0,25 mm para espessura e curvatura. O sistema suporta materiais de até 40 mm de espessura, incluindo aço carbono e variantes revestidas com epóxi. A reciclagem de sucata automatizada reduz o desperdício de material em 33%, enquanto o controle de pressão adaptável impede a deformação da borda durante operações de alta velocidade (até 100 m/min). Ideal para componentes do pipeline, garante a integridade estrutural através da indução de tensão controlada durante o rolamento.
2. Máquina de indentação
Crítico para criar vincos e ranhuras precisas, a máquina de recuo emprega ferramentas com ponta de diamante controladas por força para aplicar pressões até 16 MPa. Seu sistema avançado de correção de conformidade minimiza as distorções de medição causadas pela flexão da estrutura da máquina, mantendo a precisão da profundidade da indentação dentro de ± 0,01 µm/n. Os sensores de feedback em tempo real se ajustam a variações de materiais (por exemplo, placas de aço ou compostas), garantindo resultados consistentes mesmo em ciclos rápidos de produção. O design modular da máquina permite swaps de ferramentas rápidas para diversos padrões, desde dobras lineares a geometrias angulares complexas.
3. Rolo o soldador
O módulo de soldador de rolos completa o conjunto com soldagem automatizada de arco. Apresentando armas de solda dupla, ele lida com as principais barras de reforço (φ16–40 mm) e barras de enrolamento (φ6–12 mm) a velocidades de até 3,5 m/s. Um sistema de alinhamento guiado por PTFE garante ± 1 mM de precisão posicional, enquanto o controle de tensão hidráulica (≤16 MPa) impede a deformação durante a soldagem. Compatível com gaiolas de aço triangular, retangular e de forma personalizada, atinge 8 seções (12 m cada) por turno de 10 horas, com diagnósticos habilitados para IoT reduzindo o tempo de inatividade em 25%.
Principais vantagens
- Fluxo de trabalho integrado: elimina as transferências manuais entre etapas de corte, indentação e soldagem.
- Durabilidade: a construção de aço carbono com revestimento epóxi resiste à corrosão em ambientes severos.
- Escalabilidade: personalizável para diâmetros de φ300 mm a 1.600 mm.
Grupo de Produto : Máquina integrada de corte e rolamento
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