Como solucionar a falha do sistema de resfriamento do soldador de rolo?

Para diagnosticar problemas, primeiro inspecione o nível e a qualidade do fluido de resfriamento. Níveis de fluido contaminados ou baixos nos sistemas Roll Welder podem causar dissipação de calor ineficiente. Em seguida, verifique se há vazamentos nas mangueiras conectadas ao conjunto de resfriamento do soldador de rolo de estaca quadrada – pontos de falha comuns. Use imagens térmicas para identificar pontos críticos que indiquem radiadores bloqueados ou bombas com falha.

Para problemas relacionados ao tensionamento da máquina, garanta o ajuste adequado da tensão para evitar atrito excessivo, o que acelera o desgaste do sistema de refrigeração. Limpe regularmente os canais de resfriamento com solventes de nível industrial para evitar o acúmulo de incrustações. Substitua as vedações ou juntas gastas para evitar vazamentos.

As medidas preventivas incluem descargas programadas do sistema de resfriamento, uso de água deionizada para minimizar depósitos minerais e monitoramento de sensores de temperatura para detecção precoce de falhas. A implementação dessas práticas garante vida útil prolongada do equipamento, reduz o tempo de inatividade e mantém o desempenho ideal em ambientes de soldagem exigentes.